氧化锆珠是研磨工业市场上重要的研磨介质，也是球磨机研磨材料中要求较高的研磨介质。无疑是磨削和耐磨性较好，那么影响它的因素有哪些呢？
原料：选择原料粉对氧化锆珠非常重要。粉的选择直接影响产品质量和研磨性能。粉原料的粒径也会直接影响珠子的耐磨性。
烧结助剂：通过烧结助剂降低了烧结温度，从而改善陶瓷的微观结构力学性能，之后提高耐磨性。
再者，形成过程。现在市场上有两种成形滚制成型和等静压成型。滚制成型和等静压成型技术，改变了其他成型的空心，分层等不均匀的缺点。需要使用合适的原料和成熟的成型技术来确保良好的烧结特性，提高耐磨性。
烧制阶段：烧制阶段也是非常重要的，当没有很好地掌握适当的烧结温度时，例如烧结温度太高或保持时间越长，粉的晶体生长就越多，液相就会增加。这不仅会导致强度的降低，而且还会降低耐磨性。
当采用合适的烧结方法，如低温快速燃烧，节能效果将大大改善，晶粒生长也得到控制，从而提高了氧化锆珠的强度和韧性，增加了耐磨性。
氧化锆珠主要性能：
特色硬度高、强度高
质料选用3Y的四方晶相的超细纳米纯粉；再加上先进的翻滚和滴定成型技能；合作共同的烧结技能。然后确保了产品的高硬度、高强度。
圆整度高
选用先进的翻滚和滴定成型技能，开始确保了球的圆整度；其次在筛分过程中，更是选用了具有自主知识产权的筛分技能，剔除其间为数不多的异形球，完全确保了出货产品的高圆整度。
低磨耗
首先，咱们的质料选用的是澳洲进口的高品质粉，杂质含量低然后使得产品的耐腐蚀更强磨耗自然更低；其次，粉的细度咱们也操控在超细的纳米级的，这样做出来的锆球致密度要远远高于粗粉做成的锆球。通过以上基本上就可以确保我司锆球的超低磨耗了。
品质一致性高
首先，咱们在原材料入库检验这个环节操控的非常严格，对杂质含量、细度、比表面积等参数都要求保持在一个相对恒定的范围内；其次，我司选用的是全自动操控的隧道窑，相比其他窑炉，增加了热风对流的作用，台州锆珠，确保窑炉界面温差的一致，窑炉同一截面温差不超过3度。然后确保了做出的产品品质一致性高
如何解决研磨珠的破碎
先鉴别“破碎”珠的样子，如果颗粒较为圆滑，而不是像碎玻璃片那样有尖棱角的，这其实是自然磨损的珠子。这些珠子可能会被磨成各种形状如盘状，椭圆形，或者是变小的球形。这种情况可称作磨耗，只是磨耗程度不同而已。从受力角度来看，分散盘传递能量给珠子时，纯锆，如果液体粘度很低，进口氧化锆珠，例如当用溶剂或水清洗砂磨机时，物料的推力不够大，而珠子便有可能接触到分散盘而产生破碎。这便是我们建议尽量缩短清洗时间的一重要原因。如果是用低粘度液体清洗机器的话，珠子也会磨损别的珠子或砂磨机的接触部件。
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