论乳化机是否对食品口感有益？
乳化机，故名思议就是对物料进行乳化的设备。详细功能还有搅拌，均质，清远乳化机，混合，分散，抽真空等功能。乳化机广泛应用于饮料，果汁，药膏，化妆品等行业。乳化机有着各种各样区别于反应釜，分散机，胶体磨等设备的优点。首先，实验乳化机，乳化机集反应，分散，搅拌等功能一体。其次，乳化机的操作要比单一功能的设备更简单，如锅盖可旋转 出料进料更方便，加热温度任意设定 随时可控，设备清洗维护方便 ，在生产的成品上较之单一功能的设备更为细腻等优点。乳化机的搅拌，均质，加热等方式均可选择，多样化的操作只为生产出更好的产品。
其实乳化机对于食品用户还有一个优点，那就是在部分食品行业中，如果可以让物料先在乳化机混合搅拌一遍，再进行原本的生产操作如搅拌等，这样出来的产品的口感肯定会比原先更细腻，均匀，上档次。
乳化机的起源：
时代在进步，乳化机的产品也一直在革新，所谓吃水不忘挖井人，革新的同时，要记得是谁开发了这个行业！乳化机真正起源于德国工业镇阿尔萨市。起初应用于牙高分子材料的细化。乳化机问世后在美国和日本得到更多的发展和应用。乳化机和混合器的配合使用显著提高混合乳化效果。乳化机是指物料在主锅内通过搅拌框的慢速搅拌，使物料翻转，混匀，并行成一个使物料向锅底流动的压力，再通过锅底部的均质头，吸入并高速剪切物料，分散乳化机，使物料充分的细化，破碎，混合均匀，达到预期的效果。
乳化机工作头为什么不能干运转？
我们经常在乳化机使用说明书或警示标志里特别说明：乳化机严禁空转，乳化头必须浸没在溶液里。可仍然很多人不明白乳化头为什么要浸没在溶液里。乳化机就是高效、快速、平均地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。其原理是转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。乳化头与定子连接的部位装有铜套轴承或其他材料的轴承，高剪切乳化机，传动轴的转速一般在2880rpm。铜套和传动轴之间由于相对的高速运动，摩擦会产生极高的温度，如果铜套和轴之间没有润滑剂，那么铜套和轴会由于高温而膨胀，铜套和轴都会因此而报废。当乳化头浸没在溶液里，溶液会进入铜套和轴承之间的间隙，从而起到润滑作用，保护铜套。
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